Pengenalan Produk
Mesin pembentuk purlin{0}}berprestasi tinggi kami dengan cekap mengubah jalur keluli tergalvani atau sejuk-ke dalam purlin berbentuk C dan Z-yang tepat. Dilengkapi dengan kawalan PLC lanjutan, mesin pembentuk purlin ini memberikan kualiti yang konsisten pada kelajuan sehingga 25m/min, sesuai untuk projek pembinaan-besar.
Spesifikasi
|
Spesifikasi |
Butiran |
|
Bahan Mentah |
Kepingan keluli bergalvani/hitam (ketebalan 1.2-3.2mm) |
|
Saiz Produk |
C: 80-300mm web, Z: 120-300mm web |
|
Membentuk Kepantasan |
15-25m/min (motor servo didorong) |
|
Bekalan Kuasa |
380V/50Hz 3 fasa |
|
Ketepatan |
Toleransi panjang ±2mm |
Ciri-ciri
Kawalan PLC Pintar
Menggunakan Siemens PLC yang dipasangkan dengan antara muka pengendali skrin sentuh. Apabila bertukar antara spesifikasi purlin jenis C-dan Z-jenis, sistem secara automatik mendapatkan semula parameter yang sepadan (kedudukan gulungan, jarak tebukan dan panjang pemotongan). Tiada pelarasan manual hentian had mekanikal diperlukan, menyebabkan masa pertukaran Kurang daripada atau sama dengan 10 minit.
Dwi{0}}Kefungsian Saluran
Satu set alat gulung boleh menghasilkan purlin jenis C-dan Z-jenis. Bertukar antara jenis hanya memerlukan pelarasan pada sudut panduan beberapa stesen roll terakhir; tidak perlu menggantikan drum roll, dengan itu menjimatkan kos pelaburan perkakas.
Sistem Pemotongan Ketepatan
Mempunyai gergaji terbang hidraulik untuk--penjejakan dan pemotongan lalat. Toleransi panjang pemotongan ialah ±1.5mm, menghasilkan keratan rentas-bebas burr-yang rata dengan ubah bentuk hujung yang minimum (Kurang daripada atau sama dengan 0.3mm) dan sisa bahan yang boleh diabaikan.
Struktur Teguh
Rangka Mesin Pembentuk Purlin dibina daripada rasuk H-yang dikimpal yang telah menjalani rawatan penyepuhlindapan untuk melegakan tekanan. Gulungan pembentuk mempunyai kekerasan HRC 58–62. Keseluruhan mesin direka bentuk untuk hayat perkhidmatan selama 8–10 tahun dan mampu mengekalkan operasi berterusan 24 jam.
Aliran Proses
Membongkar
Gegelung keluli diletakkan pada uncoiler, di mana mekanisme hidraulik mengembang untuk mencengkam gelang dalam, memastikan ketegangan-tetap dilepaskan.
Meratakan
Jalur keluli melepasi berbilang set penggelek meratakan untuk menghapuskan tegasan teraruh gegelung-dan memastikan bahan memasuki bahagian pembentuk dalam keadaan rata sempurna.
Penebuk Servo
Lubang pelekap (bulat, bujur atau dua-bermuka) ditebuk pada jalur rata pada selang-yang telah ditetapkan. Sistem kawalan gelung tertutup-berasaskan pengekod-memastikan ketepatan tinggi dalam kedudukan lubang.
Pembentukan Gulung Sejuk
Jalur keluli secara berurutan melalui 12–20 stesen gulung, secara beransur-ansur membongkok untuk membentuk keratan rentas jenis C-atau Z-jenis-yang dikehendaki. Ketinggian web, lebar bebibir dan sudut bibir dikawal melalui set gulungan boleh laras. Bertukar antara profil jenis C-dan Z-hanya memerlukan pelarasan pada sudut panduan beberapa stesen roll terakhir.
Potong-ke-Panjang
Purlin yang terbentuk secara berterusan diukur dengan-roda pengesan panjang dan gergaji terbang hidraulik melakukan pemotongan pada--fly pada panjang yang ditentukan. Toleransi panjang pemotongan ialah ±1.5mm, dan hujung potongan rata dan bebas daripada burr.
Pelepasan dan Penimbunan
Purlin yang telah siap meluncur ke bawah rak penghantar ke atas meja pengumpulan, di mana ia kemudiannya digabungkan-sama ada secara manual atau automatik-untuk pembungkusan.
Senario Aplikasi
Mesin membentuk purlin kami digunakan secara meluas dalam:
Pembinaan Perindustrian
Sokongan rangka kerja keluli untuk kilang, gudang dan bangunan komersial.
Projek Infrastruktur
Komponen struktur jambatan dan jejantas.
Pembangunan Kediaman
Bumbung vila keluli ringan dan sistem sokongan dinding.
Kemudahan Pertanian
Pembingkaian struktur rumah hijau dan kandang ternakan.
Kelebihan
Pulangan Pelaburan yang Cepat
Berdasarkan keluaran harian sebanyak 10 tan purlin, pelaburan peralatan lazimnya boleh diperoleh semula dalam masa 6–8 bulan melalui penjimatan kos pembelian purlin pra-; kapasiti pengeluaran seterusnya kemudian diterjemahkan terus kepada keuntungan bersih.
Kadar Penggunaan Bahan Melebihi atau sama dengan 98%
Stok bergelung dibentuk secara langsung, menghapuskan sekerap tebukan; hanya kehilangan kepala dan ekor yang minimum berlaku semasa pertukaran gegelung. Ini menjimatkan lebih 5% dalam kos bahan berbanding kaedah tebukan tradisional.
Sedia-untuk-Digunakan; Pentauliahan Mudah
Keseluruhan mesin menjalani ujian rangkaian komprehensif sebelum meninggalkan kilang. Persediaan di tapak-hanya memerlukan penyambungan bekalan kuasa dan air serta meratakan rangka mesin; pengeluaran percubaan boleh bermula dalam masa 2 jam, tidak memerlukan prosedur pemasangan yang rumit.
Kebolehsuaian Voltan Lebar
Sistem kawalan dan motor menyokong grid kuasa 380V–440V, 50/60Hz. Ini menjadikan peralatan sesuai untuk persekitaran dengan turun naik voltan yang ketara atau untuk eksport ke pelbagai negara, menghapuskan keperluan untuk penstabil voltan luaran.
Garis Panduan Penyelenggaraan dan Penjagaan
Pembuangan Cip:Gunakan pengikis tembaga atau jalur buluh; elakkan dengan tegas memukul penggelek dengan alatan besi.
Penyelenggaraan Mati:Pukulan dan dadu bawah mesti dikisar atau diganti sebagai pasangan yang sepadan.
Pelinciran:Gunakan hanya gred pelincir yang ditentukan; elakkan sepenuhnya mencampurkan gris berasaskan litium-dan kalsium-.
Sistem Pneumatik:Bersihkan elemen penapis setiap tiga bulan; tetapkan pelincir kabus minyak untuk mengeluarkan 1–2 titis seminit.
Masa Henti Dilanjutkan:Jika melahu selama lebih daripada 7 hari, salutkan penggelek dengan minyak pencegah karat-dan bungkusnya dalam filem plastik.
Pemeriksaan Bendalir & Kabinet:Periksa kepekatan cecair pemotongan setiap minggu; jangan gunakan udara termampat untuk membersihkan kabinet elektrik (gunakan pembersih vakum sebaliknya).
Penyelenggaraan Ketepatan:Selepas menukar spesifikasi produk, gunakan tolok perasa untuk mengesahkan semua jurang penggelek; ketatkan bolt penambat setiap tahun untuk mengelakkan lenturan sisi.
Keselamatan Diutamakan:Elakkan dengan tegas membuka pelindung atau penutup keselamatan semasa peralatan sedang beroperasi.
Soalan Lazim
S1: Apakah masa penghantaran untuk mesin tersuai-?
J: Model standard dihantar dalam 7-15 hari, manakala konfigurasi tersuai mengambil masa 30-45 hari bergantung pada keperluan.
S2: Bolehkah jurutera anda menyediakan-pemasangan dan latihan di tapak?
J: Ya, kami menyediakan latihan-pemasangan dan pengendali percuma di tapak dalam tempoh jaminan, dengan kos perjalanan ditanggung oleh pembeli.
S3: Apakah jangka hayat tipikal bilah pemotong?
J: Dengan penyelenggaraan yang betul, bilah keluli dikeraskan Cr12 MOV kami boleh memproses sehingga 10,000 tan bahan sebelum memerlukan penggantian.
S4: Adakah anda menawarkan sokongan alat ganti selepas waranti tamat?
J: Kami menyediakan bekalan alat ganti seumur hidup pada harga kos, dengan penghantaran DHL biasanya tiba dalam masa 5-7 hari di seluruh dunia.
Cool tags: mesin membentuk purlin, China mesin membentuk purlin pengeluar, pembekal, kilang, mesin purlin, Mesin Pembentuk Gulungan Rel Pemasangan PV, Mesin Pembentuk Gulungan untuk Rel Pemasangan Suria, Mesin Pembentuk Gulungan Rel Pemasangan Panel Suria, Mesin Pembentuk Gulungan Rel Suria, mesin membentuk gulungan bahagian u